陰極電泳涂裝具有很多優點，如涂膜均勻、密著性強，可簡化或取消常規電鍍流程，降低生產成本、縮短作業時間，提高生產率，并可實現自動化大生產；泳透力好，涂膜的耐腐蝕性好；涂層色彩鮮艷，采用不同的顏料及配比，可以得到各種顏色的涂層；涂膜的外觀好，烘干時有較好的展平性及延展性；采用閉路循環超濾裝置及超濾液凈化器，涂料的使用率可達98％以上；尤其是漆液中不含有毒及重金屬離子，排放水幾乎不需處理，有利于環境保護，是低公害涂裝新方法之一。

鑒于以上優點，陰極電泳涂裝在國內外金屬表面處理領域中得到迅速發展，國內中小型手動式陰極電泳漆生產線不斷上馬。 然而，有些廠家由于缺乏技術管理經驗，不能形成連續、大批量、穩定的生產。筆者總結了從業近6年來的工作經驗，供讀者參考。

目前，手動式陰極電泳漆生產線加工的產品主要為漁具、自行車、摩托車和各種日用小五金配件等，產品特點為：工件數量大、表面積小。實踐表明，在電泳涂裝過程中，掛具設計和制造至關重要，直接影響生產效率。電泳涂裝掛具在設計、制造及使用時應注意以下幾點。

掛具與工件的電接觸

掛具經電泳涂漆處理，其掛鉤因覆蓋電泳漆而絕緣。陰極電泳工藝使用高電壓、低電流。實踐表明，工件與掛鉤之間只要有“針尖”大小的接觸點就能滿足導電的要求。目前有些廠家直接把工件懸掛在掛具上，生產時工件來回晃動易碰撞，而且每次電泳后需進行掛具退漆處理，成本增加，生產效率不高，研究確定掛鉤部分采用彈簧鋼絲制造，掛鉤的形狀根據產品類型靈活選擇，一股采用三點或四點接觸形式，掛鉤的尖部在下料時較好保持45°斜角，掛件時把工件來回轉動一下，使掛鉤尖部的電泳漆層被劃破，這樣就能避免掛具退漆處理，保證工件充分導電，降低了成本，提高了生產效率。

掛鉤的固定

目前，有些廠家采用銅焊或錫焊的方式組裝掛具，存在以下缺陷：①銅的熔點為1083℃，采用銅焊時，彈簧掛鉤退火，失去了彈性，不能滿足生產要求；②陰極電泳漆的烘干溫度一般都在160℃以上，錫加熱至160℃即變成脆錫，很容易粉碎，采用錫焊接的掛具，工作一段時間后，掛鉤就會脫落。

我廠采用機械裝配的方法組裝掛具，連續使用3年多，無一損壞，降低了生產成本，提高了生產效率。

掛具的清洗

對于形狀復雜及有盲孔的工件，為使盲孔內的溶液空凈回收，掛具上下都設有提手，正反兩次清洗，不但能徹底洗凈工件，而且能除去粘附在漆膜表面的浮漆，杜絕漆膜出現花臉現象。